¿Qué hacer si falla el cable?
CableLa construcción subterránea es la dirección de la modernización urbana. Con el creciente número de líneas de cable y el aumento de los años de funcionamiento, también aumentan gradualmente los fallos en los cables. También están aumentando significativamente los fallos en los cuerpos de los cables, los accesorios de los cables, los equipos auxiliares de los cables, etc., que se producen durante el funcionamiento de los cables. Según los muchos años de práctica de operación y mantenimiento del autor, las fallas en los cables ocurren principalmente en el aislamiento, los accesorios y la cubierta exterior.
El primero es el análisis de fallos de aislamiento. El envejecimiento del aislamiento del cable ocurre principalmente en el último período de operación, generalmente ocurre en líneas de cable que han estado en operación durante 15 años o más, lo que resulta en un aumento significativo en la tasa de falla del cable. El sobrecalentamiento también puede acelerar el envejecimiento y deterioro del aislamiento. La ionización eléctrica generada por el espacio de aire dentro del aislamiento del cable puede provocar un sobrecalentamiento local, carbonizar el material aislante y provocar una disminución de la resistencia del aislamiento.
Las principales razones del envejecimiento del aislamiento son:
(1) Selección inadecuada del cable, lo que resulta en un funcionamiento prolongado del cable bajo sobretensión;
(2) La línea de cable está cerca de una fuente de calor, lo que provoca que el cable se caliente parcial o totalmente durante mucho tiempo y envejezca prematuramente;
(3) El cable envejece prematuramente en un entorno que puede reaccionar químicamente con el aislamiento;
(4) Cuando hay varios cables en paralelo, uno o varios de ellos tienen un contacto deficiente, lo que provoca que otros cables en paralelo funcionen sobrecargados;
(5) Al fabricar accesorios para cables, el tubo de conexión del cable no está engarzado firmemente, lo que provoca una mayor resistencia de contacto y sobrecalentamiento.
2. Problemas con los accesorios
Las uniones intermedias de los cables y los cabezales de los terminales suelen ser completados in situ por los instaladores en el lugar de tendido, y es fácil cometer errores si no se tiene cuidado. Las fallas de los accesorios de los cables representan la mayoría de las fallas de las líneas de cables y sus manifestaciones macroscópicas son principalmente descargas de la interfaz compuesta y envejecimiento del material de los accesorios. Los fallos en los accesorios de los cables suelen deberse a procesos de fabricación deficientes y al descuido del personal. Durante el proceso de fabricación, aparecen defectos como burbujas, humedad e impurezas en el interior de los accesorios, lo que provoca descargas locales y roturas del aislamiento.
3. Problema de la funda exterior
En las redes eléctricas de media y alta tensión los cables son cada vez más utilizados. La funda exterior de los cables de alimentación es la primera línea de defensa para proteger los cables. Su integridad está directamente relacionada con la seguridad de la estructura interna y la vida útil de los cables.
Del análisis de las causas de las fallas de aislamiento, accesorios y revestimiento exterior, se desprende que el proyecto de la línea de cable es un proyecto sistemático. Sólo gestionando todo el proceso desde los aspectos de diseño, construcción, operación y mantenimiento se puede garantizar al máximo su funcionamiento seguro.
(1) Es necesario seleccionarcablesque cumplan con sus niveles de tensión para evitar que los cables funcionen en condiciones de sobretensión a largo plazo. La selección de la funda exterior debe cumplir con los requisitos del entorno de uso y la vida útil. Al mismo tiempo, la selección del protector de la funda del cable debe cumplir con el principio de que cuando el cable está conectado a tierra con respecto a tierra, el protector puede pasar de manera confiable la corriente de conexión a tierra sin sufrir daños.
(2) La selección de la ruta del cable debe evitar que el cable se vea afectado por factores ambientales externos como sobrecalentamiento, corrosión y daños por fuerzas externas. Al mismo tiempo, también se debe evitar que el cable se coloque demasiado concentrado, lo que provocaría que el calor no pudiera disiparse a tiempo y provocara factores internos como el sobrecalentamiento.
(3) Fortalecer la selección de cables y accesorios para cables, la supervisión de fábrica y la aceptación de llegada para garantizar el nivel de calidad de los cables y accesorios para cables. Para los componentes que se ven fácilmente afectados por la humedad, deben sellarse a tiempo después de la inspección para evitar que la humedad afecte el uso normal.
(4) Fortalecer la capacitación del personal, realizar las calificaciones comerciales y evaluaciones técnicas necesarias para el personal de producción de cabezales de cable y obtener certificados antes de asumir sus puestos.
Que la línea de cable pueda funcionar de forma segura está directamente relacionado con el funcionamiento seguro de toda la red eléctrica y la estabilidad del sistema. Sólo fortaleciendo el control de calidad y la aceptación en todos los aspectos de la producción, transporte, tendido, instalación, prueba, inspección e inspección de cables se pueden reducir al mínimo las fallas de los cables y garantizar el funcionamiento seguro a largo plazo de la línea de cable.